2．油漆涂装质量控制

（1）设备金属的表面处理

设备金属表面的处理是保证涂装质量的重要环节，电气盘柜柜体在工厂会进行酸洗除锈处理。电动机、油泵、给类阀门也会在工厂得到较好的表面处理。发电机定子机架、盖板、风罩、上下机架、水轮机底环、顶盖、轴承油盆、各类油罐、气罐等非标设备的涂装金属面的表面处理就不一定得到保证。必须足够重视。

部分设备部件必须进行涂覆前的喷砂处理，如水轮机底环、顶盖过流面；球阀过流面、各类气罐、油罐、油箱内壁；发电机盖板等。要求对钢材表面进行涂覆前的喷砂处理，处理级别不低于GB－T8923．2－2008／ISO8501－2：1994《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》中Sa2级标准。其他部位可达到Sa2级。

（2）油漆喷涂干膜厚度的确定和控制

根据ISO 129444《色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐保护》的相关规定，大气腐蚀环境分为：

C1 很低；C2  底；C3  中；C4  高；C5  很高五级。

初步判断站大气污染环境应为C2、C3。油漆防腐涂层干膜厚底可参考下表：

注：标准中仅对大气腐蚀进行了规定，其他介质的防腐涂装不在此标准范围。电气设备如电气盘柜、GIS设备大多采用粉末喷涂工艺涂装，按照其他标准执行。体型较大的电气设备如主变等参照其他标准执行。

为保证设备的防腐涂装效果和防腐年限，必须对直接影响今后电厂稳定运行相关的设备涂装涂层厚度进行控制和检查。特别对隐蔽的金属表面在制造厂油漆涂装前需要得到见证。

（3）设备涂装颜色统一颜色标准

据了解许多工业企业都使用RAL－K7颜色标准，机电设备涂装颜色统一采用RAL－K7色标作为颜色沟通语言，如因部分油漆厂不按照该标准执行，在非强制性颜色标识部位可以选用相接近的颜色。南方电网Q／CSG10003－2004《发电厂安健环设施标准》所规定颜色标识为PANTONE（美国），与RAL－K7（德国）没有一一对应关系，有可能存在色差。

机电设备涂装颜色防腐级别和涂装推荐颜色见下表：

表1 设备防腐涂装表面处理和涂装颜色表

（4）油漆品种的选定

面漆选用丙烯酸油漆，浅灰磷酸锌底漆。丙烯酸油漆漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的户外耐久性，漆面美观。

丙烯酸油漆性能如下：

丙烯酸油漆、聚氨酯耐油漆、环氧煤沥青油漆均在广蓄、惠蓄项目中成功应用。部分设备和部件使用油漆品种推荐表

油罐、气罐、油盆、油箱内壁使用油漆：

环氧富锌底漆＋环氧云铁中间漆＋聚氨酯面漆（纯白色或浅灰色）

水轮机部件过流面：

环氧富锌底漆＋环氧煤沥青面漆（黑色）

其他设备表面：

浅灰磷酸锌底漆＋丙烯酸面漆（各色）

（5）油漆供货商的选择

主机设备厂家所选择的国内分包商大部分在华东地区，上海、杭州、南京、苏州、常州等地均有当地知名品牌的油漆制造商，加之所选用的都是较为常用的油漆，只要选用合格厂商的油漆及稀释剂，油漆质量均能得到保证。

（6）设备油漆涂装的出厂验收

一般设备、部件的油漆涂装验收可与设备验收同时进行，部分重要设备，特别是隐蔽金属工作面的涂装验收需要在涂装前、涂装中和涂装后进行单独的检查验收。验收可参照JBJB／ZQ4000．10－1986 《涂装通用技术条件》执行。

（7）设备运输、仓储、安装、调试的成品保护

设备、部件在制造厂喷涂完成后必须进行完好的包装，避免吊装、运输过程中涂料的损伤。设备、部件到货以后在仓储、安装、调试过程中增强成品保护意识，采取有效保护措施以减少现场的二次涂装。