GB 44240作为目前行业公认最高规格的储能安全性国标，从“推荐性”向“强制性”升级，正成为行业从"野蛮生长"转向"安全高质"的分水岭。

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文 / 杨倩

 来源 / 储能严究院

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2025年全国两会期间，多位代表委员聚焦锂电池安全应用问题，将储能行业安全痛点推向风口浪尖。

全国政协委员、宁德时代董事长曾毓群大声疾呼”剔除带病储能”，并提议建立定期安全检查制度。全国人大代表、泰和新材董事长宋西全也建议，要进一步完善锂电池安全标准和行业规范。

此前不久，海外已经发生了数起储能电站火灾事故。比如，2025年2月，美国加州MossLanding储能电站二次起火，导致70%设施损毁。

这并非孤例。据不完全统计，2017年至2023年，全球至少发生60起储能电站火灾事故。

中国亦难独善其身。据一线从业者透露，2024年国内发生的储能安全事故至少超过100起，主因是由电芯热失控导致的储能电站起火。

上述事故暴露出行业高速扩张与安全管理滞后的尖锐矛盾。而随着新能源全面入市，储能行业正从“强制配储”转向市场化竞争，高频调用场景对产品安全性提出更高要求。储能系统的安全性已上升为能源转型进程中具有战略意义的关键议题。

01安全门槛全面升级

令从业者振奋的是，在政策与市场的双重压力下，中国首部储能电池安全强制性国标GB 44240-2024《电能存储系统用锂蓄电池和电池组安全要求》将于今年8月正式实施，标志着中国在储能用锂电池安全管理领域迈出重要一步。

这一标准成为行业从"野蛮生长"转向"安全高质"的分水岭，推动储能安全国家标准从“推荐性”向“强制性”升级，使得安全体系迈入新阶段。

GB 44240标准由工信部主导制定，历时三年打磨，将于2025年8月1日正式实施，届时该标准认证将成为国内储能项目招标筛选供应商的必备条件。尽管标准尚未实施，已有电池企业率先开始动作。2月27日，如远景动力（AESC）获得国内首张认证证书，成为国内首家通过储能用锂电池安全强制性国家标准的企业。据了解，目前其他电芯头部企业也在加紧同步认证中。

据悉，GB44240标准是目前行业公认最高规格的储能安全性国标，更专注于工业级、大型储能场景，旨在保障储能系统全生命周期的可靠运行。

具体来看，GB44240适用于大容量储能（并网/离网）、光伏系统、固定式发电机启动、中央应急照明和报警系统、电信等应用领域的电能存储系统用锂蓄电池和电池组，设定了从单体到系统的全链条安全“硬门槛”。

其核心突破在于“安全防火墙”的升级：

据了解，与现行的推荐性国标GB/T 36276相比， GB 44240是强制性国标，多项测试条款对标IEC62619、UL1973等国际标准，且更聚焦于产品的安全特性，在部分安全测试项目上的要求更为严苛，同时新增电芯层级的振动、浅刺、强制放电等极限测试。

“以过充测试为例，GB 44240的充入能量要求比GB/T36276更高，电流也高出了约30%。” 远景动力可靠性及验证中心负责人喻志强表示。一般来说，电流大小与电池的析锂概率成正相关。

业内观点认为，随着该强制性国标的正式实施，将倒逼企业提升产品材料稳定性与安全设计，部分安全冗余设计不足的电芯厂商可能面临着重新设计产品层级的挑战。

该标准还注重全生命周期管控，覆盖设计、制造、运维全链路，明确企业需建立故障预警与追溯体系，推动行业从“事后灭火”转向“事前防控”。

除了GB 44240，我国已有多项储能电芯安全相关的标准。

如GB/T 36276-2023、GB/T 34131-2023《电力储能用电池管理系统》、GB/T 43522-2023《电力储能用锂离子电池监造导则》等储能国家标准，对储能产品在研发生产、定型和使用环节均提出了非常明确的要求，尤其是对寿命末期的电池在热失控性能方面作出了“不起火、不爆炸、除泄压点外电池壳体不破裂”的严苛要求，从而使得一批质量不达标的储能产品将被率先淘汰出局。

GB 44240正式实施后，将与现行储能安全标准并行，共筑储能电芯行业的安全规范体系。

不过，中国工程院院士、中国电机工程学会理事长舒印彪也曾指出，尽管目前我国新型储能高速发展，但储能领域相关标准建设仍明显滞后，尤其是储能安全、效率、入网性能等方面，在国际标准组织中的话语权还不够，与我国在全球储能技术水平、产业规模等方面的领先地位严重不匹配。

新瑞能源CTO缪李良则进一步指出，目前中国储能市场比较迫切的标准需求有如下四大类：安全标准，包括电池安全、系统集成安全、运行安全等方面的标准；储能电站验收并网标准；储能关键零部件标准；储能系统运维和定期检测标准等。

尽管我国储能安全标准完善之路仍然任重道远，但GB 44240无疑为行业开启了一个新纪元。

随着政策组合拳密集出台，储能行业在“政策之手”的强力引导下，正加速告别粗放式扩张。未来，唯有以安全为战略支点、前瞻布局技术创新的企业，方能在这场行业变革中抢占制胜高地。

02打造“安全、性能、良率”的不可能三角

在储能电芯领域，头部企业正在通过技术创新和严格的质量控制，打造“安全、性能、良率”的不可能三角，为行业树立了标杆。

曾毓群曾表示，1GW的储能系统电池组共计700万～900万个部件，复杂性堪比波音787飞机。故障率百万分之一的质量标准意味着每天都会有问题组件出现。 

业内人士也指出，储能系统设计复杂，包含电池、电力、电子电气安全，产品焊接点、电气连接点和温度采集点众多，集成难度大。此外，储能运行环境复杂，涉及工业区、商业区等苛刻外部环境，运行周期常达10年以上，厂家需具备全生命周期维护管理能力。

随着海内外储能项目“向大而生”，10GWh级别项目比比皆是，火灾风险相比1GWh电站也放大了10倍以上，项目安全性被提高到前所未有的地位。

宁德时代作为电芯“老大哥”，其在安全技术研发、生产工艺优化及全生命周期管理等方面均采取了多项核心措施。其中包括智能制造与严苛测试、多级预警机制、系统级防护设计等。

据悉，宁德时代电芯出厂前需进行几百项产品测试项目，涵盖材料、电芯、模组、BMS、电池包等多个层级，包括高压冲水、冲击测试、挤压测试、火烧测试、浸水测试、震动测试等，确保单体安全失效率精确到十亿分之一（PPB）。

而作为近年来上升速度最快的黑马之一，从启动GB 44240标准测试到成功取得首张认证，远景动力仅用了不到1个月的时间。这主要得益于其近20年的车规级电池开发经验和国际化运营积淀。该公司产品已在全球60多个国家和地区配套了超100万辆电动车和超40GWh储能系统，至今仍保持着“0重大事故”的安全纪录。

截至目前，远景动力储能专用电芯已通过全球200多项安全测试验证，获得了GB/T 36276、JISC 8715-2 、UL 1642 、UL 1973、IEC 62619、KC 62619等中日美欧韩一系列严苛认证，在全球范围证明了其产品的可靠性与安全性。

其他头部电芯企业虽技术路径各异，但均围绕材料创新、智能制造、系统集成、全生命周期管理四大维度构建安全体系。

如比亚迪推出长电芯叠片工艺，减少内部短路风险，提升结构强度，通过针刺实验实现“不起火、不爆炸”；以蜂窝铝板散热优化电芯排布与散热路径，降低热失控概率等。

毫无疑问，安全是储能行业的底线。围绕着安全这一关键词，从标准升级到技术突破，储能行业正经历深度变革。未来，随着GB 44240等强制标准落地，行业将加速向“技术密集化”转型，具备全链路安全能力的企业将取得决胜的关键筹码。

       原文标题 : 从推荐到强制，储能安全新国标来袭，行业又要洗牌了！